雙吸(xī)泵機械密封處(chu)漏水的原因

　　雙吸泵密封(fēng)漏水的故障是(shì)雙吸泵故障中(zhōng)容易出現的故(gu)障🐕之一，那究竟(jìng)其原因是什麼(me)呢？下面就為大(da)家介紹一下。
　　雙(shuāng)吸泵機械密封(feng)處滲漏水的一(yi)種可能性是機(jī)封的✏️動、靜環平(ping)面磨損，而造成(chéng)機封的動、靜環(huan)平面磨損的原(yuán)因有五個方面(mian)：
　　1、安裝過緊。觀察(cha)機械密封的動(dong)靜環平面，如有(yǒu)嚴重燒焦現象(xiang)，平面發黑和很(hěn)深的痕迹，密封(fēng)橡膠變硬，失去(qu)彈性，這種現象(xiàng)是由于安裝過(guò)緊造成的。處理(li)🙇‍♀️辦法：調整安裝(zhuang)高度，葉🏃‍♂️輪安裝(zhuang)後，用螺絲刀拔(ba)動彈簧，彈簧有(yǒu)較強的張力，松(sōng)開後即複位，有(yǒu)2－4MM的移動距離即(ji)可。
　　2、安裝過松。觀(guan)察機封動、靜環(huan)平面，其表面有(you)一層很薄的水(shui)垢，能夠擦去，表(biǎo)面基本無磨損(sun)，這是彈簧失去(qu)彈🏃‍♀️性及裝配❓不(bú)良造成，或電機(jī)軸向竄動造成(chéng)。
　　3、水質差含顆粒(lì)。由于水質差，含(hán)有小顆粒及介(jiè)質中鹽酸鹽含(han)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼量🈲高，形成磨料(liào)磨損機封的平(ping)面或拉傷表面(miàn)産生溝槽、環溝(gou)等現象。處理辦(bàn)法：改進水壓或(huo)介質，更換機封(feng)。

　　4、缺水運行造成(chéng)幹磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥(fa)式安裝形🔴式進(jin)口✉️處負壓，進水(shui)管有空氣，泵腔(qiāng)内有空氣🔱，泵開(kai)💞機後，機封的磨(mó)擦高♍速運轉時(shi)産生高溫，無法(fa)得到冷卻，檢查(chá)🏒機封，彈簧張力(lì)正常，摩💛擦面燒(shāo)焦發⛷️黑，橡膠變(bian)硬開裂。處理辦(ban)法：排盡管道及(jí)🐉泵腔内空氣，更(gèng)換機械密封。
　　5、氣(qì)蝕。氣蝕主要産(chǎn)生于熱水泵。由(you)于介質是熱水(shuǐ)，水溫過🏃🏻‍♂️高💰産生(sheng)蒸汽，管道内的(de)汽體進入泵腔(qiang)内高處🙇‍♀️，這部份(fèn)的汽體無法📱排(pái)除，從而造成缺(que)水運行，機封幹(gan)磨失效，氣蝕裝(zhuang)自動排氣閥，更(gèng)換機封。
　　當我們(men)遇到雙吸泵密(mì)封漏水的故障(zhàng)時，可以參考以(yǐ)🐕上方法可以解(jiě)決，當然我們在(zài)日常使用雙吸(xī)泵🧡設備的過程(cheng)中還是要定期(qi)保養，提高雙吸(xī)泵設備的使用(yong)效果。